质量优的电解抛光设备本地厂家

电解抛光是利用不锈钢在电解液中的选择性阳极溶解而达到抛光和清洁表面目的的一种表面处理方法。电解抛光是通过对电流密度，溶液粘度几温度的控制，使金属在电解液中选择性溶解（低凹处进入钝态而凸起部位活性溶解）结合溶液光亮剂和阳极极化作用，达到电化学整平抛光的目的。电解抛光过程简介
1.首先采用机械抛光打磨设备及工件表面的氧化皮和各种表面缺陷，使被处理表面初步达到一定的粗糙度。
2.再用电解的方式进一步提高被处理表面的光洁度。机械抛光是宏观表面的氧化皮及各种缺陷，而电解抛光是一个微观整平的过程，进一步提高表面的物化性能。
电解抛光的优点(1)极大提高表面耐蚀性。由于电解抛光对元素的选择性溶出,使得表面生成一层致密坚固的富铬固体透明膜,并形成等电式表面,从而和减轻微电池腐蚀。(2)电解抛光后的微观表面比机械抛光的更平滑,反光率更高。这使得设备不粘壁、不挂料、易清洗，工件表面约减少1丝左右，达到GMP和FDA规范要求。 (3)电解抛光不受工件尺寸和形状的限制。对不宜进行机械抛光的工件可实施抛光，例如细长管内壁、弯头、螺栓、螺母和容器内外壁。
电解抛光优于机械抛光 A.有表面等电势条件；B.不易捕获污染物；C.表面可形成更具有耐蚀性的透明固体盐膜；D.不产生Beillby层。

下面介绍下一般客户需要电解槽的规格以及承载多少电解液：

机器型号	电解槽长（mm）	电解槽宽（mm）	电解槽高(mm)	电解液含量（kg）
100A12V	300	300	400	60
200A12V	400	400	400	100
300A12V	500	500	600	250
500A12V	800	600	800	650
1000A12V	1000	650	800	1000
2000A12V	1500	700	800	1500
3000A12V	2000	750	800	2000
4000A12V	3000	750	1000	3800
5000A12V	4500	800	1200	7300
6000A12V	5000	1000	1300	11000
8000A12V	6000	1200	1500	18000
10000A12V	8000	1500	2000	40000

上面是常用电解抛光槽规格，电解液质量等于电解槽容积乘以电解抛光液密度1.7！