#激光切割机#-品质保证
| 产品参数 | |
|---|---|
| 产品价格 | 电议 |
| 发货期限 | 电议 |
| 供货总量 | 电议 |
| 运费说明 | 电议 |
| 激光器 | 武汉锐科 |
| 冷水机 | 汉立 |
| 激光头 | 万顺兴 |
| 电机 | 台湾台达 |
| 减速机 | 法国摩多利 |
| 有效尺寸 | 4000*1500/4000*2000/6000*2200/6000*2500等 |
| 可定制 | 是 |
| 床身 | 鹏沃 |
| 范围 | #激光切割机#-供应范围覆盖西藏、林芝市、察隅县、米林县、墨脱县、波密县、朗县等区域。 |

林芝察隅鹏沃激光科技有限公司秉承“以人为本,科技创新”的崇高信念,以可靠的 激光切割机产品质量,优惠的销售价格,完善的售后服务,精益求精,追求完美,竭力欢迎新老客户垂询合作,愿与广大客户共创双赢的美好明天。


鹏沃光纤激光交换平台
随着市场的竞争力越来越大,客户对于金属切割方面的要求也越来越高。激光切割机作为现在金属切割中必不可少的设备,广泛用于切割多种金属板材、管材、主要适用于不锈钢、碳钢、锰钢、铜板、铝板、镀锌板、各种合金板、稀有金属等材质的快速切割。
一台“好的”激光切割机,不仅要符合工厂切割要求,也需要符合工厂切割效率,时间就是金钱,在现代社会人工劳动力价高且匮乏的情况下,如何提高工厂的切割效率,这就是“双平台交换式激光切割机”的使命。
鹏沃交换平台(双平台)光纤激光切割机,可以快速切换作业台面,方便下料,不影响机器切割作业,大大提高了工作效率,能为企业创造更多的利润。
“双平台”专属的智能操控系统,急速切换,稳定,极大提高设备作业效率,助力企业发展。



激光切割的特点
无毛刺、无皱折、精度高、由于等离子切割。方便切割不同形状与尺寸的工件,往往比冲切、模切更多使用。切割速度低于模切,但是没有模具费用,节省模具维护与更换时间,总体经济要优。激光在加工领域的优势。
无接触加工,高能量,速度可调。可以加工高硬度、高脆性、高熔点的材料。可以加工多种金属、非金属。无刀具磨损、无切削力。能量密度高、加工速度快,热影响区域小,工件热变形小,后续加工量小。可以通过透明介质对密闭容器内的工件进行加工。易于导向、聚焦实现方向变换,易与数控系统配合,对复杂工件进行加工,加工灵活生产效率高、质量可靠、经济效益好。
国内激光切割设备的市场前景
起步较晚,属于朝阳行业。盈利能力高于传统行业。市场需求较大。


激光切割的优势有哪些?
激光切割技术是一门综合性的高科技技术,它交叉了光学、材料科学与工程、机械制造学、数控技术及电子技术等学科,属于当前国内外科技界和产业界共同关注的 热点。五十多年来,激光加工技术与应用发展迅猛,已与多个学科相结合形成多个技术应用领域,而激光的主要加工技术包括:激光切割、激光焊接、激光打标、激 光打孔、激光热处理、激光快速成型,激光涂敷等。
激光切割技术是激光技术在工业的主要应用,它加速了对传统加工业的改造,提供了现代工业加工的新手段,已成为当前工业加工领域应用多的激光加工方法。目 前,激光切割技术已广泛应用于机械制造、桥梁建筑、钣金加工、船舶与汽车制造、电子电气工业、航空与航天等国民经济支柱产业。随着科学技术的不断进步与应 用,激光切割技术必定还会进一步向其他领域迈进。
进年来,激光加工技术发展非常迅速,其应用日趋广泛,因而激光被誉为“加工工具”、“未来制造系统的共同加工手段”。先进工业的企业由于广泛应用 激光加工技术,其生产技术正在发生质的变化。激光切割技术是激光技术在工业的主要应用,它加速了对传统加工业的改造,提供了现代工业加工的新手段,已成为 当前工业加工领域应用多的激光加工方法,可占整个激光加工业的70%以上。
激光切割是利用聚焦的高功率密度激光束照射工件,在超过激光阈值的激光功率密度的前提下, 激光束的能量及活性气体辅助切割过程所附加的化学反应热能全部被材料吸收, 由此引起激光作用点的温度急剧上升, 达到沸点后材料开始汽化, 并形成孔洞, 随着光束与工件的相对运动, 终使材料形成切缝, 切缝处的沉渣被一定的辅助气体吹除。
激光切割以其切割范围广, 切割速度高, 切缝窄, 切割质量好, 热影响区小, 加式柔性大等优点在现代工业中得到了极为广泛的应用, 激光切割技术也成为激光加工技术中为成熟的技术之一。激光与其他光相比,具有以下特点:高亮度、高方向性、高单色性、和高相干性。正是由于激光具有这四 大特点,使其得到了广泛的应用,给激光加工带来了如下传统加工所不具备的可贵特点:
(1)由于无接触加工,并且激光束的能量及移动速度均可调,因此可以实现多种加工。
(2)可用来加工多种金属,非金属,特别是可以加工高硬度、高脆性及高熔点的材料。
(3)激光加工过程中无“刀具”磨损,无“切削力”作用于工件。
(4)激光加工的工件热影响区小,工件热变形小,后续加工量小。
(5) 激光可以通过透明介质对密闭容器内的工件进行各种加工。
(6)激光易于导向。通过聚焦可以实现各方向变换,极易与数控系统配合,对于复杂工件进行加工,因此,激光切割是一种极为灵活的切割加工方法。
(7)激光加工生产效率高,加工质量稳定可靠,经济效益和社会效益显著

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